用途
局部热感度用于测试样品在不同温度下的反应情况，如热分解、燃烧等。通过测试，可以了解其热稳定性、热敏感性等性能，为后续的优化和改进提供依据。局部热感度测试是对含能材料在局部受热条件下的反应特性进行评估的一种方法。可用来表征试样在局部热源作用下发生燃烧或爆炸的难易程度。局部热感度的高低直接影响含能材料的安全性和可靠性。如果含能材料的局部热感度过高，意味着它在受热时更容易发生燃烧或爆炸，从而增加了使用过程中的安全风险。
样品爆炸过除图示
应用
通过局部热感度测试，可以评估含能材料在不同环境下的安全风险，从而制定相应的安全措施和应急预案。这有助于减少事故发生的可能性，保障人员和设备的安全。局部热感度测试仪可以作为含能材料生产过程中的质量控制手段。通过测试，可以及时发现生产过程中的问题，如原材料质量不稳定、生产工艺不当等，从而及时采取措施进行改进。在新型含能材料的研发过程中，局部热感度测试可以提供关键的数据支持。通过对新材料进行局部热感度测试，可以了解其热稳定性、热敏感性等性能，为后续的优化和改进提供依据。许多国家和地区都制定了关于含能材料的安全标准和法规。进行局部热感度测试有助于确保含能材料符合相关法规要求，避免因不符合标准而导致的法律纠纷和经济损失。（局部热感度测试，含能材料局部热感度测试，局部热感度测试仪，局部热感度分析仪）
局部热感度的高低直接影响药剂的安全性和可靠性。如果药剂的局部热感度过高，意味着它在受热时更容易发生燃烧或爆炸，从而增加了使用过程中的安全风险。因此，在进行药剂的设计、生产和使用过程中，需要对局部热感度进行严格的测试和控制，以确保其安全性和可靠性。
1. 加热炉：室温 - 800℃。
2. 精度：±2℃。
3. 燃烧室：具有视窗和通风装置材料为不锈钢，规格为600×600×300mm。
4. 试样池：材料为不锈钢，托盘位于燃烧室底部中心。
5. 钢珠：不锈钢，规格为6.0mm，实心。
6. 钢珠距试样池底部：420mm。
7. 光电管：工作电压为15V，暗电流小于30nA。
8. 灵敏度：0.5uA/uw。
9. 上升时间：50ns，下降时间为50ns。
10. 光电流：不小于50uA。
11. 光敏区面积：3.0mmx3.0mm。
12. 温度传感器量程：0~1100℃，精度优于1℃。
13. 光电管位于燃烧室侧壁垂直中心线上，距燃烧室底面为90mm距托盘中心的水平距离为 300mm。
14. 计时单元：精度1ms。
15. 频率：1500Hz。
16. 触发端口：2个，触发电压24VDC。
17. 触发延迟时间：18ms。
18. 燃烧时间计时器：精度优于1ms，计时长度60s。