（SV 2）固体燃速测试系统

SV 2 固体燃速测试系统设计用于测试固体燃料的燃烧特性。斯托杨容器（STOJAN）的测试是以最先进的测试程序为基础。

燃速的测定，一般使用 Crawford bomb（strand burner）克劳福德容器（钢绞线燃烧器）。这两种传统的方法都以标准的固体物质在恒压或半恒压条件下的燃烧时间测试为基础。这两种传统方法需要约10次以上独立的试验来确定整个压力范围内的燃速。

克劳福德容器是一款昂贵且复杂的装置，需要对恒定压力进行精确控制，和对燃速进行准确测试。与克劳福德容器相比，STOJAN斯托杨容器更为简单，安全。它以更高级的运算程序为基础，只需一次测试即可计算相关参数。

应用

STOJAN容器用于固体燃料的研发和生产控制。评估以下因素对被测固体燃料的影响。

●   不同添加剂或基质（催化剂，减速剂，粘合剂，氧化剂等）对燃速的影响。

●   燃速与初始温度的相关性

●   样品均匀性或多孔性的检验

●   预测燃烧的不稳定性或爆炸危险

热感度、热安定性、分解温度、热动力学等相关测试方法：

1.   自动爆发点测试仪：自动爆炸温度测试仪用于测试和评估含能材料的热感度，热感度是衡量含能材料在外界热能作用下发生爆炸难易程度的关键指标，这对于确保含能材料在储存、运输和使用过程中的安全性至关重要。

2.   抗爆型差热分析仪：爆炸品差热分析仪专门用于测试含能材料的热稳定性、安定性和相容性，测试结果能够准确描述材料的理化性质随温度的变化关系。设备可测试样品起始分解温度，峰值温度，结束分解温度，最大温差，Onset点温度，以及样品从室温到550℃加热过程中的全温度段曲线。

3.   动态真空安定性测试仪：测试含能材料在加热过程中释放出气体的量，用于评价其化学安定性和相容性。主要应用包括：热安定性测试、存储寿命评估、相容性测试，老化试验，全分解温度和分解时间测试、小型平行反应容器、热分解过程动力学测试等。

4.   大尺寸临界温度测试仪：在外界作用如强电磁辐照下或高温作用，固体推进剂会吸收电磁能量并被加热。当达到一定的温度时，其内部会发生热分解反应，使温度急剧升高，可能引起燃烧或爆炸。因此，了解和掌握固体推进剂的临界温度是非常重要的。此外，临界温度测试还可以为推进剂的储存和运输提供指导。

5.   爆热测试仪：可用于测试含能材料的爆热，爆容和爆炸体系的压力；也可用于测试各种有机或无机样品的燃烧热值。实验可在不同气氛环境（空气、氮气、氧气、真空）中进行。点火系统可抵抗爆轰波的冲击，高温、高压和活跃的氧气环境的影响。压力采集系统实时检测爆炸容器内部压力变化并绘制压力曲线。

6.   固体推进剂燃速测试系统：用于测试材料燃烧过程的重要参数，如燃速系数、燃速压强指数、燃速温度敏感系数等，这些参数是表征推进剂燃烧性能的关键指标。它们不仅有助于评估推进剂的燃烧效率，还可以为推进剂的配方设计和生产工艺提供重要的理论依据。

7.   自动升降加速老化试验仪：含能材料在使用或贮存过程中会发生放热分解，放热反应速率与温度成比例。在正常条件下分解速率很小，加速老化试验可用于预测爆炸物的使用寿命。在试验期间，评价样品敏感度、稳定性、化学成分或力学性能等方面的变化。

8.   伯格曼-靳克试验仪：测试物质的热稳定性，用于评价含能材料的化学稳定性。该测试以测量样品在热分解过程中释放的气体产物的含量为基础。气体产物的生成量通过容量分析水提取物中的酸来评估。

9.   维也里试验仪：用于测试火药的化学安定性，也可测试硝化棉及其制品的化学安定性。将定量试样加入试管中在规定的条件下加热，测试使石蕊试纸呈现红色或试样释放棕烟所需的加热时间，用于评价其化学稳定性。

10.   甲基紫试验仪：评价含能材料的热稳定性，该方法主要利用硝酸酯分解产生的NO2来评价被测物质的稳定性，稳定性通过试纸颜色的变化来确定。测试时间从样品插入加热模块到试纸颜色产生变化。

11.   绝热量热仪：可在实验室直接模拟工厂规模的失控反应。使用带绝热罩的杜瓦容器可使量热仪（低 phi因子值）和环境间的热量损失降至最低。杜瓦系统包含一个双外壳的1.1 L不锈钢反应容器。室温下的压力额定值为35 bar，提供机械搅拌装置。

12.   局部热感度仪：用于测试样品在不同温度下的反应情况，如热分解、燃烧等。通过测试，可以了解其热稳定性、热敏感性等性能，为后续的优化和改进提供依据。 局部热感度测试是对含能材料在局部受热条件下的反应特性进行评估的一种方法。可用来表征试样在局部热源作用下发生燃烧或爆炸的难易程度。

13.   慢速烤燃试验仪：含能材料的烤燃实验是针对药剂在制造、存贮、运输及实战环境中可能会遭受意外的热刺激而设计的，用来检验药剂对意外热刺激的敏感程度和发生反应时的剧烈程度。